탄소 강철일반적으로 산업용 파이프 시스템에서 사용되는 뜨거운 압축 팔꿈치에는 극한 조건에서 내구성과 성능을 보장하기 위해 경도가 증가해야합니다.여러 열 처리 과정이 사용 됩니다. 강도를 균형을 맞추면서 원하는 강도를 달성하기 위해, 강도, 그리고 착용 저항.
가장 널리 사용되는 방법 중 하나는탄소강소금화 는 강철 을 특정 온도 까지 가열 하고 천천히 냉각 시키는 일 입니다. 이 과정 은 강철 의 곡물 구조 를 정화 하는 데 도움 이 됩니다.내부 스트레스를 줄이고 유연성과 강도를 향상시킵니다.굽기는 강철의 경도를 낮출 수 있지만, 추가 열처리 과정에 안정적인 기초를 제공합니다.
강도를 더 높이기 위해, 완화 및 완화 (오스트템퍼링이라고도 불린다) 는 선호되는 접근법이다. 이 과정에서 강철은 먼저 높은 온도로 가열되고 그 다음 빠르게 냉각된다.종종 물이나 기름에이 빠른 냉각은 경화 된 층의 형성을 초래하여 재료의 경도를 크게 향상시킵니다. 그러나 강철은 경화 후 더 부서지기 쉽습니다.그래서 다음 단계는 탄압입니다.템퍼링 도중, 강철은 더 낮은 온도까지 다시 뜨고 천천히 냉각됩니다.이 방식 은 가열 도중 생성 되는 내적 스트레스 를 풀어주는 것 뿐 아니라 단단 과 견고함 사이 에 균형 을 이루는 것 이다, 전체 기계적 특성을 향상시킵니다.
강도를 향상 시키는 또 다른 방법 은 노화 (또는 침수 경화) 로 열처리 되어 낮은 온도 에서 수행 된다.이 과정 은 잔류 스트레스 를 제거 하고 재료 의 안정성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다강도 증가는 진압과 완화와 같은 극적인 것은 아니지만,노화는 장기적인 차원 안정성에 기여하고 특히 동적 부하 조건의 응용 프로그램에 유용합니다..
이러한 대량 경화 기술 외에도 레이저 경화, 탄화화, 나이트라이딩과 같은 표면 경화 방법이 표면 경도를 향상시키는 데 효과적입니다.탄소강고온 압축 팔꿈치. 이러한 과정은 얇고 단단한 외부 층을 형성하여 뛰어난 마모 저항과 부식 저항을 제공하여 팔꿈치의 사용 수명을 연장합니다.특히 가혹한 작업 환경에서.
전체적으로 강도는탄소강핫프레스 된 팔꿈치는 소화, 소화, 완화, 노화 및 표면 경화 등 다양한 열 처리 방법을 통해 크게 향상 될 수 있습니다.특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 열처리 프로세스를 선택함으로써, 제조업체는 강도, 강도, 마모 저항성 및 전반적인 성능을 최적화하여 복잡한 산업용 용도에 잘 적합하도록 보장합니다.
