스테인레스 스틸 플랜지밀봉 고리: 안전 한 연결 을 보장 하는 것
스테인레스 스틸 플랜지밀폐 고리는 두 개의 플랜지 밀폐 표면 사이에 놓인 필수 부품으로, 플랜지 누출을 방지하기 위해 볼트로 고정됩니다. 큰 플랜지에서 밀폐 고리를 교체 할 때,프로세스는 밸브 디스크를 해체 할 필요가 없습니다.대신, 인접 밸브는 열리고, 작동 장치의 키는 닫힌 위치에 장치를 조정하기 위해 제거됩니다. 그 후 그것은 주요 밸브 키에 연결됩니다.그리고 손바퀴는 밀폐 반지가 밀폐 반지를 대체하기 위해 밸브 몸의 밀폐 측면을 마주할 때까지 열린 방향으로 계속 회전.
큰 플랜지의 밀폐 고리는 반대 방향의 압력 아래에서 자기 밀폐 힘을 생성하여 밀폐 압력을 증가시킵니다. 밀폐 고리는 밸브 좌석을 단단히합니다.더 큰 역압으로 자기 밀폐력을 증가시키는고압 장비 및 파이프 라인, 렌즈 또는 구리로 만든 금속 봉합의 다른 형태에서,알루미늄, 10제철 및 스테인레스 스틸이 사용됩니다. 고압 밀폐장과 밀폐 표면의 접촉 폭은 좁습니다 (선 접촉),그리고 밀폐 표면과 밀착체는 모두 높은 가공 부드러움을 보여줍니다..
큰 사업의 운영적 무결성을 유지스테인리스 스틸 플랜지이 중요한 과정은 다양한 분야에 걸쳐 산업 파이프 라인의 지속적인 신뢰성과 안전을 보장합니다.
이 절차는 플랜지와 현재 밀폐 시스템을 철저히 평가하는 것으로 시작됩니다. 기술자는 기존 밀폐 고리의 상태를 철저히 검사합니다.마모 징후 확인이 초기 평가는 완전한 교체 또는 부분적 조정이 필요한지 여부를 결정합니다.
교체 필요성을 확인한 후, 플랜지는 플랜지 표면이나 주변 부품에 대한 잠재적 손상을 피하기 위해 통제된 조건에서 신중하게 분리됩니다.오래된 봉인 고리를 제거 하기 위해 정밀 도구 를 사용 한다, 플랜지의 정렬을 방해하지 않도록 주의하고 이전 밀폐의 모든 잔해가 밀폐 표면에서 철저히 청소되도록 보장합니다.
다음으로, 새로운 밀폐 고리를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 엔지니어들은 재료의 호환성, 작동 온도, 압력,가장 적합한 밀폐 유형을 결정하기 위해 화학 노출대체 가스켓은 산업용 애플리케이션의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 탄력성과 내구성에 대한 산업 표준을 충족하거나 초과해야합니다.
설치 작업은 세부 사항에 세심한 주의를 기울입니다. 새로운 밀폐 고리는 플랜지 구석 안에 균등하게 배치됩니다.균일성을 보장하고 밀폐를 손상시킬 수 있는 중복 또는 틈을 방지합니다.볼트는 체계적으로 순차적인 패턴으로 단단히 매겨져 플랜지 표면 전체에 균일한 압축을 달성하여 견고한 밀폐를 설정합니다.
설치 후의 검사와 테스트는 대체물의 효과를 검증합니다.시뮬레이션 작동 조건에서 새로 설치된 밀폐 고리의 무결성을 확인하기 위해 압력 검사 및 누출 검사가 수행됩니다.최적의 성능을 달성하고 엄격한 안전 프로토콜을 준수하기 위해 모든 조정 또는 정밀 조정이 수행됩니다.
결론적으로, 대용량의 밀폐 고리를 교체하는 것은스테인리스 스틸 플랜지산업 인프라의 신뢰성을 유지하기위한 의지를 보여줍니다.사업자는 다양한 산업 부문에서 최고 수준의 안전 및 운영 효율성을 유지합니다..
