과거 경험에 근거하여 전문가들은 플랜지 누출의 다섯 가지 흔한 원인을 확인했습니다. 첫 번째는 파이프가 플랜지와 세로 또는 동향적이지 않은 경우평행하지 않은 플랜지 표면으로 이어지는플랜지 누출은 내부 압력이 가스켓의 부하 압력을 초과 할 때 발생하며 일반적으로 설치, 건설,또는 프로젝트 완공시 검사 중에 쉽게 발견되는 유지보수 문제두 번째 이유는 파이프와 플랜지가 수직이지만 동심하지 않은 잘못된 위치로 인해 주변 볼트를 볼트 구멍과 조화시키는 데 어려움이 있습니다.이 구멍 확장 또는 더 작은 볼트 사용이 필요할 수 있습니다, 고정 힘을 줄이고 정렬되지 않은 밀폐 표면으로 인한 누출 위험을 증가시킵니다.
세 번째 이유는 플랜지 틈입니다. 플랜지 사이에 과도한 거리가 있기 때문에, 밀폐는 축력이나 굴곡력 같은 외부 부하에 압축력을 잃게 됩니다.점진적으로 밀폐 실패로 이어집니다.네 번째 이유는 파이프와 플랜지가 동심하지만 두 플랜지의 반대 볼트 구멍 사이의 거리가 크게 벗어나는 잘못된 홀링입니다.볼트에 스트레스를 발생시키는 것, 결국 깎는 것과 실패로 이어질 수 있습니다다섯 번째 이유는 온도와 파이프의 확장 또는 변형의 변화로 매개체가 도입 된 후 플랜지가 구부러기 또는 절단력에 노출 될 수 있습니다.가스켓 고장이 발생할 수 있습니다..
따라서 플랜지 누출의 원인을 완전히 이해하고 이러한 다섯 가지 사항을 해결하면 플랜지 처리, 사용, 유지 보수,그리고 관련 작업은 누출을 0으로 달성하기 위해 노력.
