다양한 산업에서 고성능 부품에 대한 증가하는 요구를 해결하기 위해 제조업체는 탄소 강철 고온 압축 팔꿈치의 강도를 향상시키는 효과적인 방법을 개발했습니다.가장 흔히 사용 되는 기술 중 하나는 진압 및 완화, 이것은 철강을 약 800°C ~ 900°C의 온도로 가열하고, 그 다음 가혹한 구조를 얻기 위해 물이나 기름으로 빠르게 냉각하는 것을 포함한다.소재는 탄압됩니다.이 두 단계 과정 은 경직성 을 줄임 으로써 경직성 을 증가 시키는 것 뿐 아니라 경직성 을 향상 시키는 것 이다.
냉각 및 완화 이외 에 널리 사용 되는 또 다른 방법 은 굽기 이다. 이 과정 은 강철 을 650°C 에서 750°C 까지 가열 하고 그 후 방 온도 까지 느리게 냉각 하는 것 을 포함한다.앙일링 과정 은 내부 스트레스 를 줄이는 데 도움 이 된다, 미세 구조를 정제하고 강도와 부식 저항성을 향상시켜 궁극적으로 더 안정적이고 내구적인 물질로 이어집니다.
노화 치료는 직접적으로 단단성을 증가시키지 않지만 물질을 안정시키는 데 중요한 역할을합니다.탄소 강철 팔꿈치를 100°C에서 150°C 사이의 온도로 몇 시간 동안 가열함으로써, 이 과정은 잔류 스트레스의 제거를 허용하여 시간이 지남에 따라 재료의 전반적인 성능과 단단성을 향상시킵니다.
또한, 합금 성분을 조정하면 철강의 최종 경도에 상당한 영향을 줄 수 있습니다. 크롬이나 몰리브덴 같은 요소를 추가함으로써,제조업체는 더 높은 강도와 마모 저항을 달성 할 수 있습니다., 산업용 용도의 더 까다로운 요구 사항을 충족합니다.
이러한 열처리 기술을 결합하고 합금 성분을 신중하게 고려함으로써 제조업체는 강도, 내구성,열 압축 된 탄소 강철 팔꿈치의 전체 성능, 각 분야에 걸쳐 요구되는 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다.
